找人开GB4许可证

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 须要装设压力容器的波形膨胀节情况是：固定管板式换热器上，当换热管与壳体的温度（壁温）差大于500C时，就要在固定管板式换热器的壳体上加波形膨胀节。（理论上，在管板计算中，按有温差的各种工况计算出的壳体轴向应力ΣR，换热管轴向应力ΣT，管子与管板之间的衔接拉脱力Q中，有一个不能满意强度条件时，就要设波形膨胀节）。

  波形膨胀节装置在卧式换热器上时，应在最上方设排气孔，在最下端设排液孔。装置在立式换热器上时，波形膨胀节应装在耳式支承的下方。波形膨胀节设置的内套筒的内径应与壳体的内径相同，以便装置其它内件，如装置折流板。

  7.9支承板（折流板和支撑板）

  1）效果：折流板引导壳方流体流动，操控流体流速，并起支承效果。支撑板主要起支承效果，一般一致称为支承板。

  2）最小厚度：支承板的最小厚度（GB151表34）与筒体公称直径DN巨细，换热管无支承的跨距L有关，其值为：

  如：DN＜400mm，L≤300mm时，为3mm；

  DN＞2000mm，L＞1500mm时，为22mm。

  3）方式及安置：折流板有弓形和圆盘—圆环形两种。

  4）弓形的缺口高度，应使流体通过缺口时与横过管制时的流速相近。一般缺口高度H=0.2-0.45Di，（Di为筒体内直径）。折流板距离，一般不得小于1/5Di，且不得小于50mm。一般等距离安置，管制两头的折流板尽可能靠近壳程进出口接管。折流板的管孔直径与管制等级，跨距L有关详见GB151表35，表36。折流板关闭部位一般应开小缺口（90X15～2Omm）以通过少量的气体（坐落上部时）或清洁壳内流体（在下部）。

  7.10拉杆、防冲板、导流筒和挡板

  1）拉杆。

  效果：拉杆的效果在于固定折流板，支承的最大距离（即最大无支承跨距）与管的资料和外直径有关，如管径14–57mm的钢换热管，取1100–3200mm。

  方式：①拉杆定距管结构；②拉杆与折流板点焊结构。

  拉杆最小直径10mm，最小数量3根，尽量安置在管制外边缘。

  2）防冲板

  防冲板的效果：减小流体的不均匀散布，平缓流体对换热管的冲蚀；

  下列情况应设防冲板：管程选用轴向进口接管或换热器管内流速超过3m/秒者；壳程进口管流体的ρυ2＞2230Kg/m.s2的非腐蚀，非磨蚀性单相流体；ρυ2＞740Kg/m.s2的其它液体；有腐蚀或有磨蚀的气体；蒸汽；气液混合物等均应设防冲板。


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