克拉玛依甲B类压力管道换生产资质认证

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机组整套发起试运转前监检对热工外表、自动保护检查内容及质量要求：   a)必需的热工外表、自动、保护装臵已试调结束，能投入使用；   b)?越限报警?检查试验正常；   c)汽包水位表水位标志清晰，?0?位符合规划规矩，误差一般在土5mm。操控室内能牢靠地监视     汽包水位。 5.19 锅炉机组整套发起试运转前监检对化学监督作业的要求应符合SDJJ03--1988的规矩：   a)锅炉化学清洗作业结束，受热面清洗良好。 
18   b)锅炉投产前化学清洗规模和清洗质量点评标准； 1)对蒸汽压力在9.8MPa以下的汽包炉，当结垢量小于150g/m2时，可不进行酸洗，但有必要进   行碱洗或碱煮； 2)对直流炉和蒸汽压力为9.8MPa及以上汽包炉，在投产前有必要进行化学清洗； 3)对蒸汽压力为12.7MPa及以上的锅炉，当过热器管内铁的氧化物大于100g/m2时，可选用   化学清洗，但有必要有防止立式管产气愤塞和腐蚀产品在管内堆积的方法： 4)对再热器，除锈蚀严峻外，一般不进行化学清洗，有必要清洗时须到达DL/T794第3.5.1条要   求： 5)过热器和再热器的清洗也可采用蒸汽加氧吹洗，但应有相应的安全方法；对容量在200MW     及以上机组的凝结水及高、低压给水管道，应进行化学清洗。 c)锅炉化学清洗质量指标：   1)清洗后的金属表面应清洁，底子无残留氧化物和焊渣，无显着金属粗晶析出的过洗现象，     不该有镀铜现象： 2)用腐蚀指示片测量的金属均匀
16 求：   a)超压水压实验的要求：         1)超压水压实验压力按DL612--1996第14.9条履行：     2)超压水压实验水温按制造厂规则值控制，一般在21℃～70℃；   3)升压速度为0.2MPa／min--0.3MPa／m_in，当压力上升到工作压力时，应暂停升压，查看无泄     漏和反常情况后，再升压到超压实验压力下坚持20min，然后降到工作压力(降压速度为0.4     MPa／min～0.5MPa／min)，进行全面查看；   4)水压实验合格规范；承压部件无泄漏及湿润现象，承压部件无残余变形。 b)蒸汽压力为9.8MPa以下锅炉的水压实验，选用除盐水或软化水。 c)蒸汽压力为9.8MPa及以上锅炉的水压实验，应选用除盐水。全体水压实验用水质量应满足下   列要求：   1)选用除盐水时，氯离子含量小于0.2mg/L;   2)联氨或丙酮肟含量200mg／L---300mg/L,   3)pH值为10～10.5(用氨水调度)。水压实验完毕，应对设备、管道实施保养。 5.14  锅炉机组全体超压水压实验前监检陈述与总结的要求；     超压水压实验前的设备监检完毕后，应提出水压前缺陷整改清单：并提出监检归纳陈述，对设备质量做出评价；对是否具有水压实验条件作

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